প্লাস্টিক এক্সট্রুশন ছাঁচের নীতি এবং শ্রেণীবিভাগের ভূমিকা
প্রথমত, প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন ছাঁচের মূল নীতি
এক্সট্রুড শব্দটি ল্যাটিন শব্দের সমন্বয়ে গঠিত"প্রাক্তন"(ত্যাগ) এবং"ধাক্কা"(ধাক্কা), এবং ব্র্যান্ডটি এক্সট্রুশনের পুরো প্রক্রিয়াটিকে স্পষ্টভাবে বর্ণনা করে"ছাঁচ অনুযায়ী কাঁচামাল টিপে". উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঝোংজি এক্সট্রুশন মোল্ডগুলি সাধারণত এক্সট্রুডার ব্যারেলে পাউডার বা দানাদার পলিমার যুক্ত করে। একটি স্ক্রু বা প্লাঞ্জার পাম্পের ক্রিয়ায়, পলিমার স্ক্রু খাঁজ বা সিলিন্ডার বরাবর এগিয়ে যায় এবং ধীরে ধীরে শ্লেষ্মায় গলে যায়। তারপরে, সিলিন্ডারের উপরের ছাঁচের সেট অনুসারে, ইনজেকশন ছাঁচের মতো একটি ধারাবাহিকতা তৈরি হয়। রেফ্রিজারেশন ছাঁচনির্মাণের পরে, এটি একটি প্রয়োজনীয় পণ্য হয়ে উঠতে পারে, যেমন বিভিন্ন প্লাস্টিকের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রড, প্লাস্টিকের প্লেট, প্লাস্টিকের স্টিলের জানালা, প্লাস্টিকের ফিল্ম, আলংকারিক ডিজাইনের বেসবোর্ড ইত্যাদি।
প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন ছাঁচের মোট মূল পয়েন্টগুলি বিকাশ করুন।
শিখা retardant প্লাস্টিকের ছাঁচ এক্সট্রুশন উত্পাদন একটি মূল উপাদান. শিখা-প্রতিরোধী প্লাস্টিকের ছাঁচগুলির প্রযুক্তিগত অবস্থা অবিলম্বে এক্সট্রুশন উত্পাদনের নির্ভরযোগ্যতা, এক্সট্রুড পণ্যের গুণমান, এক্সট্রুশন উত্পাদনশীলতা এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। অতএব, শিখা-প্রতিরোধী প্লাস্টিকের ছাঁচের নকশাটি বিশেষভাবে সমালোচনামূলক বলে মনে হচ্ছে। ইঞ্জিন ডিজাইন স্কিমে, নিম্নলিখিত মূল পয়েন্টগুলি লক্ষ করা উচিত:
1. ইঞ্জিনের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর সুবিন্যস্ত হওয়া উচিত।
ইঞ্জিন প্রবাহ চ্যানেল বরাবর কাঁচামালকে সমানভাবে চেপে রাখার জন্য এবং স্থবিরতার কারণে কাঁচামালের অত্যধিক পচন প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করার জন্য, ইঞ্জিনের প্রশস্ততা হ্রাস করার অনুমতি দেওয়া হয় না, অন্ধ অঞ্চল এবং স্থবিরতা অঞ্চল উল্লেখ না করে, রানার হওয়া উচিত। যতটা সম্ভব মসৃণ, এবং প্রস্তাবিত চেহারা রুক্ষতা রা মান হল 0.4μm।
2. পর্যাপ্ত ইঞ্জিন কম্প্রেশন অনুপাত।
প্লাস্টিকের পণ্য এবং প্লাস্টিকের প্রকারের উপর নির্ভর করে, ডিজাইন স্কিমটি বিচ্ছেদ বন্ধনী দ্বারা সৃষ্ট ফিউশন সীমগুলি সরাতে এবং পণ্যটিকে ঘন করতে যথেষ্ট ইঞ্জিন সংকোচন অনুপাতের ইঞ্জিন তৈরি করতে পারে।
3. সঠিক ক্রস-বিভাগীয় চেহারা।
প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য, কাজের চাপ, আপেক্ষিক ঘনত্ব, সঙ্কোচন এবং অন্যান্য কারণগুলির কারণে, ইঞ্জিন ছাঁচ খোলার দ্বারা গঠিত ক্রস-বিভাগীয় চেহারা পণ্যের প্রকৃত ক্রস-বিভাগীয় চেহারা থেকে আলাদা। ইঞ্জিন ছাঁচ খোলার একটি কার্যকর ক্রস-বিভাগীয় চেহারা দেওয়ার জন্য স্কিমটি ডিজাইন করার সময় এই ফ্যাক্টরটি বিবেচনা করা উচিত।
4. তাল টাইট, যা বিচ্ছিন্ন করার জন্য উপযোগী।
দৈহিক কর্মক্ষমতা অর্জনের প্রেক্ষাপটে, ইঞ্জিনটি ছন্দের অনুভূতি, টাইট সংযোগ, প্রতিসম তাপ পরিবাহী, সহজে বিচ্ছিন্ন করা এবং কোন ফুটো না করে প্রণয়ন করা উচিত।
5. সমাবেশ কার্যকর.
ইঞ্জিনে স্টেইনলেস স্টীল প্লেট ব্যবহার করা উচিত যা জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, ভাল সংকোচনের শক্তি এবং উচ্চ শক্তি। পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে কিছু স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা উচিত।
দ্বিতীয়ত, ছাঁচ শ্রেণীবিভাগের প্রবর্তন
ছাঁচগুলিকে ধাতব ছাঁচ এবং অ-ধাতু ছাঁচে ভাগ করা যায়। ধাতব ছাঁচগুলিকে আরও ভাগ করা হয়েছে: ঢালাই ছাঁচ (নন-লৌহঘটিত ধাতু ডাই কাস্টিং, ইস্পাত ঢালাই), এবং ফোরজিং মোল্ড; অ ধাতব ছাঁচগুলিও বিভক্ত: প্লাস্টিকের ছাঁচ এবং অজৈব অ ধাতব ছাঁচ। ছাঁচের বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে, ছাঁচকে ভাগ করা যেতে পারে: বালি ছাঁচ, ধাতব ছাঁচ, ভ্যাকুয়াম ছাঁচ, প্যারাফিন ছাঁচ এবং আরও অনেক কিছু। তাদের মধ্যে, পলিমার প্লাস্টিকের দ্রুত বিকাশের সাথে, প্লাস্টিকের ছাঁচগুলি মানুষের জীবনের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত। প্লাস্টিকের ছাঁচগুলিকে সাধারণত বিভক্ত করা যেতে পারে: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ, গ্যাস-সহায়ক ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ এবং আরও অনেক কিছু। নন-শীট মেটাল ইস্পাত অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদন - কোল্ড হেডিং, ডাই ফোরজিং, মেটাল মোল্ড ইত্যাদি। মোল্ড শীট মেটাল ডিসচার্জ--হট রোলিং, কোল্ড রোলিং, হট কয়েল, কোল্ড কয়েল শীট মেটাল প্রসেসিং--গভীর অঙ্কন, আকার দেওয়া, বাঁকানো, পাঞ্চিং, ব্ল্যাঙ্কিং অ লৌহঘটিত ধাতু - ডাই কাস্টিং, পাউডার ধাতুবিদ্যা প্লাস্টিকের অংশ - ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ব্লো ছাঁচনির্মাণ (প্লাস্টিকের বোতল), এক্সট্রুশন (পাইপ ফিটিং) ছাঁচ অন্যান্য শ্রেণিবিন্যাস: খাদ ছাঁচ, শীট ধাতু ছাঁচ, প্লাস্টিকের ছাঁচ, স্ট্যাম্পিং ছাঁচ, ঢালাই ছাঁচ , ফোরজিং মোল্ড, এক্সট্রুশন মোল্ড, ডাই কাস্টিং মোল্ড, অটোমোবাইল মোল্ড, থ্রেড রোলিং মোল্ড ইত্যাদি।
